Genthner SchneidTechnik
Ihr zuverlässiger Partner im

2D/3D

Wasserstrahl-schneidverfahren

bedarfsgerecht, effizient & hochpräzise

Wasserstrahlschneiden revolutioniert die Be- und Verarbeitung von Teilen und ermöglicht die schnelle, direkte Behandlung und Fertigung von anspruchsvollen Teilen und Geometrien aus allen gängigen Werkstoffen wie z.B. Edelstahl, Alu, Kupfer, Kunststoff usw.

Von der Konstruktion über die Fertigung bis zum speziellen Finish erhalten Sie alles aus einer Hand.

Wir informieren Sie gerne

Wasserstrahlschneiden

die wirtschaftliche Fertiglösung

Wasserstrahlschneiden ermöglicht die schnelle, direkte Behandlung und Fertigung von anspruchsvollen Teilen in einer Präzision von nur 0,1 mm Toleranz innerhalb eines Teiles. Hochpräzise Passungen, Taschen und Gewinde werden nachgearbeitet. Mit vierfacher Schallgeschwindigkeit unter Zusatz von Abrasivmittel werden bei diesem umweltfreundlichen, kalten Trennverfahren beliebig harte Materialien geschnitten.

Material:

Aluminium, Stahl, Edelstahl, Hochlegierter Chrom-Nickel-Stahl, Titan, Messing, Kupfer, Kunststoff, Verbundwerkstoffe und faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), Stein, Keramik, Glas, Hartschaum, Dämm- und Isolierstoffe, Holz, Gummi, Hartgewebe, und vieles mehr

Materialstärke:

von 0,1 bis 100 mm (maximal 200 mm) Materialstärke.

Einsatzbereich:

Medizintechnik, Luft- und Raumfahrtindustrie, Maschinen- und Apparatebau, Elektroindustrie, Automobilindustrie, Handwerk und viele mehr.

Vorteile:

Geringe Rüstzeiten und Programmkosten, schnelle Teilverfügbarkeit / Prototypen, keine thermische Beeinflussung, kein Materialverzug und keine Gefügeveränderung, durch Mehrkopffertigung geringere Teilkosten, Materialstärke 0,1 bis 100 mm, hohe Schnittkantenqualität. Nutzen Sie den Vorteil!

2D/3D Schneiden

die intelligente Technologie

Die Wasserstrahlschneid-Technologie eröffnet anspruchsvollen Unternehmen aus den wichtigsten technisch-industriellen Anwendungsbereichen ganz neue Möglichkeiten im Workflow moderner Bearbeitungs- und Fertigungsverfahren sowie in der nachgelagerten Weiterverarbeitung bis hin zum fertigen Einbauteil.

Reinwasserschneiden:

Dieses Verfahren wird zum Schneiden von weichen und dünnen Materialien wie zB. Schaumstoff, Gummi, Silikone, Dichtungen usw. eingesetzt.

Abrasivschneiden:

Beim Abrasivschneiden wird dem gereinigten Leitungswasser ein Abrasiv (Granatsand) beigefügt. Der Wasserstrahl wird zum Schneiden von harten und dicken Materialien eingesetzt.

2D Wasserstrahlschneiden:

Das 2D Schneiden ermöglicht präzise Schnitte, nur Passungen, Taschen und Gewinde werden nachgearbeitet. Unsere Technologie erlaubt uns, bis zu fünf unterschiedliche Schnittqualitäten in einem Teil zu realisieren.

3D Wasserstrahlschneiden:

Kostenersparnis bis zu 40% durch das Entfallen von nachgelagerten Prozessen. Das 3D 5-Achsschneiden bietet ein Maximum an Flexibilität. Es können Neigungen bis 45° in einem Arbeitsschritt in höchster Qualität und Präzision realisiert werden.

Datentransfer:

Daten können per Online-Datentransfer gesendet werden. Auf unseren CAD-Programmierplätzen werden diese in Schneideprogramme umgewandelt. Dies ermöglicht eine schnelle Auftragsabwicklung.

Schnittqualität Q5

Höchste Formgenauigkeit und kleinste Oberflächenrauheit zeichnen diese Qualität aus. Q5 bedingt sehr geringe Vorschubgeschwindigkeit. Für Teile im Premiumbereich.

Schnittqualität Q4

Hohe Genauigkeit des Werkstückes mit geringer Oberflächenrauheit, Rillenbildung kaum sichtbar. Für anspruchsvolle Teile oder Teilbereiche.

Schnittqualität Q3

Mittlere Qualitätsstufe, häufigst verwendete Schnittqualität, glatte Schnittfläche, Strahlverlauf sichtbar, Qualität und Wirtschaftlichkeit vereint.

Schnittqualität Q2

Grober Schnitt mit deutlich sichtbarer Rillenbildung. Ideal für Zuschnitte von Halbzeugen und Schweißteilen.

Schnittqualität Q1

Sehr grober Schnitt, nur zur Materialtrennung vorgesehen.

Schnittqualität

Wir fertigen in 5 Schnittqualitäten, in Anlehnung der Norm SN214001 – 2010-03, Berührungsloses Trennen – Wasserstrahlschneiden

Q1 (Trennschnitt)reines Trennen der Materialien
Q2 (Produktionsschnitt)geeignet für Rohlinge und Halbzeuge
Q3 (Qualitätsschnitt)wirtschaftliche Qualität für ordentliche Teile
Q4 (Feinschnitt)Feine Schnittfläche, hohe Kantengenauigkeit
Q5 (Premiumschnitt)Sehr feine Oberflächenbeschaffenheit, bestmöglichste Qualität

Wir beraten Sie gerne über die für Ihr Produkt optimale Schnittqualität

Anarbeitung

kombinierte Fertigung von Wasserstrahlschneiden und Zerspanung

Dank unserer modernen, technischen Ausstattung mit CNC-Bearbeitungszentren sind wir optimal für die Fertigung von Teilen ausgestattet.
3D-Messtechnik sorgt für schnellst mögliche Korrekturmaßnahmen und sichert so unsere Fertigungsprozesse gemäß unserem Qualitätsmanagement.

Wir bearbeiten Werkstoffe in einer Materialstärke von 0,1-100 mm, maximal 200 mm im Format von 1500 x 3000 mm.

Kurze Einrichtungs- und Rüstzeiten, die individuelle Anpassung an Anforderungen unterschiedlichster Konfiguration, ein optimaler Wirkungsgrad durch kaltes Schneiden ohne thermische Beeinflussung sowie die perfekte Kantenqualität machen die Wasserschneid-Technologie zu einem wirtschaftlichen Fertigungs- und Bearbeitungsverfahren in der modernen, zukunftsgerichteten Produktionstechnik.

Flexibilität und schnellste Reaktionsfähigkeit werden durch Lagerhaltung der wichtigsten Fertigungsmaterialen garantiert.

Lagerliste

Aluminium:EN AW 5754 / EN AW 5083 / EN AW 6082
Buntmetalle:Kupfer / Messing
Edelstahl:1.4301 / 1.4571 / 1.4828 / 1.4541
Stahl:1.0037 / 1.0570 / 1.4016
Kunststoff:PA / POM / PVC / PTFE / PC
Schaumstoffe:Armaflex / PE-Schaum
Gummi:NBR / SBR / Silikon

Eine besondere Bedeutung kommt dem Wasserstrahlschneiden beim Schneiden von Verbundwerkstoffen zu, die sich meist mit konventionellen Verfahren nicht zufriedenstellend trennen lassen.

Auch geschichtete Materialien können als Paket präzise und effizient geschnitten werden.

Werkstoffe

Universeller Einsatz zur Bearbeitung harter und weicher Materialien

Aluminium, Stahl, Edelstahl, Hochlegierter Chrom-Nickel-Stahl, Titan, Messing, Kupfer, Kunststoff, Verbundwerkstoffe und faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), Stein, Keramik, Glas, Hartschaum, Dämm- und Isolierstoffe, Holz, Gummi, Hartgewebe und vieles mehr.

Gerne bearbeiten wir auch Ihr Material!

Zertifizierungen

Unser Qualitätsmanagement-System ist nach den internationalen Normen EN 9100:2018 Luft- und Raumfahrt sowie ISO 9001:2015 ausgerichtet.

GENTHNER SchneidTechnik GmbH & Co. KG ist zugelassener Lieferant für die Luft- und Raumfahrtindustrie und ist in der internationalen Lieferanten-OASIS-Datenbank gelistet.

Qualitätsmanagement

garantiert gleichbleibend
perfekte Ergebnisse

Um unser Unternehmen den Erfordernissen des Marktes anzupassen, wurde eine detaillierte Orangisationsform geschaffen. Ausführlich ausgearbeitete Prozesse stellen sicher, dass Sie genau das erhalten, was Sie bestellt haben:
schnell, zuverlässig und in bester Qualität.

Historie

2005gegründet als Abteilung der GENTHNER SystemTechnologie Einmietung in einer Halle in Straubenhardt (Werk II)
2014Investition in 3D Schneidtechnologie
2015Gründung der GENTHNER SchneidTechnik GmbH & Co. KG Abspaltung von der GENTHNER SystemTechnologie
2015Erwerb von 5.500 m² brachliegendem Bauland Planung eines Neubaus mit Produktions- und Bürofläche
2017Im März erfolgte der Spatenstich Im September wurde das neue Firmengebäude bezogen
  • Produktionsfläche: 1.500 m²
  • Lagerfläche: 510 m²
  • Büro- und Sozialbereich: 300 m²

Mit 12 hochqualifizierten Mitarbeitern fertigen wir auf einer Fläche von nahezu 2.000 m² für Firmen aus den Bereichen Medizintechnik, der Optik- und Messsysteme, der Automatisierung, der Luft- und Raumfahrt sowie des Maschinen- und Anlagenbaus.

Maschinenkapazität

  • mehrere Wasserstrahlanlagen Bearbeitungsfläche 3000 x 1500 mm
  • Abkantpresse
  • zwei Bearbeitungszentren
  • Messtechnik

Lagerhaltung

Flexibilität und schnellste Reaktionsfähigkeit werden durch Lagerhaltung der wichtigsten Fertigungsmaterialen garantiert.

GENTHNER SchneidTechnik

Partner für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit

Seit 2005 produzieren wir für Unternehmen im gehobenen Marktsegment. Wir übernehmen die Entwicklung sowie Fertigung von Produkten und Leistungen.

Neben einem hochmodernen Maschinenpark, einem durchdachten Fertigungsprozess und einer lückenlosen Produktionsdokumentation ist es vor allem die Komponente Mensch, die uns erfolgreich macht.
Langjährige Werte wie die nachhaltige und ressourcenschonende Produktion sind uns ebenso wichtig wie eine vertrauensvolle und beständige Bindung zu unseren Mitarbeitern und Kunden.

Wir machen uns stark für Ihren Erfolg

Sie sind an unserem Leistungsspektrum interessiert?
Dann freuen wir uns auf den Kontakt zu Ihnen und
hoffen zukünftig einen Beitrag zu Ihrem Erfolg leisten zu dürfen.

Sie erreichen uns Montag bis Donnerstag von 7.30 Uhr – 16.30 Uhr, Freitag von 7.30 Uhr bis 13.00 Uhr

07082 - 791 82 40 07082 - 791 82 74 info@genthner-schneidtechnik.com

Gern stehen wir Ihnen für Ihre Anfragen und Anregungen zur Verfügung.
Schreiben Sie uns eine Nachricht, wir setzen uns in Kürze mit Ihnen in Verbindung!